O uso de laminadores, uma vez que há desvio, colocará em risco o produto processado, resultando em produtos inutilizáveis, bem como colocará em risco a eficiência do trabalho e o custo do produto. Então, como reduzir ou eliminar o desvio de aplicação do laminador para lidar com essa situação?
Imediatamente reduzir o desvio da aplicação é um método eficaz para selecionar excelente tecnologia de processamento e equipamentos mecânicos. Depois de selecionar a tecnologia de processamento e equipamentos mecânicos, no processo de fabricação, para melhorar razoavelmente a precisão da produção e processamento, depois de identificar os fatores de desvio inicial que prejudicam a precisão de produção e processamento, todo método descoberto deve ser imediatamente eliminado ou reduzido.
Faça um bom trabalho de inspeção. De um modo geral, se a ferramenta de moagem usada no laminador estiver danificada e causar desvio, a ferramenta de moagem pode ser substituída. Em todo o processo de inspeção do equipamento, verifique o nivelamento do controle deslizante do trilho de guia e do console e mantenha o nivelamento dentro da faixa permitida.
Se o laminador ainda tiver um desvio, isso será um problema de planura. Isso ocorre porque o mecanismo de equilíbrio não pode garantir que o óleo de pressão de trabalho entre uniformemente nos cilindros hidráulicos superiores e inferiores do sistema de transmissão hidráulica do equipamento, portanto, o ajuste é necessário. Ajuste o modo de trabalho do equipamento ao estado apropriado, a seguir retire a ferramenta de moedura no equipamento, o slider do trilho de guia pode ficar no equipamento mecânico, e, em seguida, ajuste o medidor de pressão para o valor de pressão de trabalho necessário.
Sob certas condições de atrito, o processo de desgaste do laminador de três rolos pode ser dividido em três estágios: estágio de operação, estágio de desgaste estável e estágio de desgaste severo. O processo de desgaste é um estágio instável. Durante todo o tempo de trabalho, a taxa de desgaste é muito pequena, a taxa de desgaste é maior, mas diminui com a extensão do tempo de trabalho. O período de desgaste estável é o mais longo, com velocidade lenta e características de desgaste estáveis. O período de desgaste intenso é um estágio com um aumento acentuado na taxa de desgaste. Para os rolos do laminador de três rolos, a concentração de tensão severa tende a causar fratura por rolo.
Para laminadores de três rolos, o funcionamento tem um significado importante para sua eficiência de trabalho e vida útil. A moagem pode fazer com que a superfície do corpo da máquina forme um estado de contato elástico, fornecendo assim o valor mínimo e estável da força de atrito. A rugosidade estável não tem nada a ver com a rugosidade original, mas está relacionada às condições de desgaste, que é uma importante lei do running-in. Os resultados da moagem são afetados por fatores como carga de material, velocidade e propriedades mecânicas e físicas, mas enquanto a pressão crítica não for excedida, manter o contato elástico é o melhor.
