Comparado com o processo de estampagem tradicional, as vantagens da tecnologia de formação de prensa hidráulica horizontal são: o processo de hidroformação tem vantagens técnicas e econômicas óbvias em termos de redução de peso, reduzindo o número de peças e moldes, melhorando a rigidez e a resistência e reduzindo os custos de produção. Portanto, tem sido usado cada vez mais no campo industrial, especialmente na indústria automotiva. Na indústria automotiva, aviação, aeroespacial e outros campos, reduzir a massa estrutural para economizar energia durante a operação é um objetivo de longo prazo das pessoas, e é também uma das tendências no desenvolvimento de tecnologia de fabricação avançada. Então, quais são as vantagens técnicas deEzhongImprensa hidráulica horizontal?
A formação horizontal da imprensa hidráulica é uma tecnologia de fabricação avançada para conseguir a estrutura leve. A hidroformação também é conhecida como "formação interna de alta pressão". Seu princípio básico é usar o tubo como uma peça em branco, aplicar líquido de pressão ultra-alta dentro do tubo e aplicar impulso axial em ambas as extremidades do tubo em branco para reabastecer o material. Sob a ação combinada das duas forças externas, o material em branco do tubo sofre deformação plástica, e finalmente se encaixa com a parede interna da cavidade do molde para obter uma parte oca cuja forma e precisão atendem aos requisitos técnicos. Para peças estruturais de seção variável oca, o processo de fabricação tradicional é carimbar e formar duas meias-peças primeiro e, em seguida, soldá-las em um todo, enquanto o uso deMáquina de imprensa horizontalA hidroformação pode formar integralmente partes estruturais ocas com seções transversais variadas.
Em comparação com os processos de estampagem e soldagem, as técnicas e processos de hidroformação têm as seguintes vantagens principais: redução de massa e economia de material. Para peças típicas, como suportes de motor de automóveis e suportes de radiador, o uso de peças de hidroformação de prensa hidráulica horizontal é 20% a 40% mais leve do que peças de estampagem; para peças de eixo escalonadas ocas, o peso pode ser reduzido em 40% a 50%. Reduza o número de peças e moldes e reduza os custos do molde. As peças hidroformadas geralmente precisam apenas de um conjunto de moldes, enquanto as peças de estampagem requerem principalmente vários conjuntos de moldes.
O número de peças de suporte do motor hidroformadoMáquina de compressão usaFoi reduzido de 6 para 1, e o número de peças do suporte do radiador foi reduzido de 17 para 10. Reduz a quantidade de soldagem necessária para posterior usinagem e montagem. Tomando o suporte do radiador como exemplo, a área de dissipação de calor é aumentada em 43%, o número de juntas de solda é reduzido de 174 para 20, o número de processos é reduzido de 13 para 6, e a produtividade é aumentada em 66%. Melhore a força e a rigidez, especialmente a resistência à fadiga. Por exemplo, os suportes de radiador hidroformados podem aumentar a rigidez em 39% na direção vertical e 50% na direção horizontal, reduzindo os custos de produção. De acordo com a análise estatística de peças hidroformadas aplicadas, o custo de produção de peças hidroformadas é, em média, 15% a 20% menor do que o das peças de estampagem, e o custo do molde é reduzido em 20% a 30%.
