Máquina de rolamento de placa é um dispositivo usado para dobrar e moldar folhas de metal. Ele usa forças externas, como forças hidráulicas e mecânicas, para fazer a roda de trabalho se mover, dobrando ou rolando a folha de metal. Os rolamentos são um componente importante dele. Quais são os métodos de manutenção de máquinas de laminação de placas?
A máquina de laminação de placas é uma máquina de dobra de ponto contínuo com várias funções para folhas de rolamento, que podem produzir folhas de diferentes formas. Ao usar o equipamento mecânico, ferramentas de instalação adequadas e precisas devem ser usadas, e ferramentas especiais de correspondência devem ser usadas o máximo possível para evitar o uso de fibras curtas e outros itens nas roupas. Durante a instalação, a perfuração não é permitida, e bater os rolamentos diretamente com martelos não é permitido. A força deve ser transmitida através de elementos rolantes. Mantenha os rolamentos da máquina e o ambiente circundante limpos. A poeira invisível que entra nos rolamentos pode aumentar o desgaste, a vibração e o ruído do rolamento.
Para evitar que os rolamentos da máquina de rolamento de placas enferrujam, ao segurar os rolamentos diretamente à mão, o suor deve ser completamente lavado e revestido com graxa antes de usar. Durante a estação chuvosa, atenção deve ser dada à prevenção de ferrugem de rolamentos, que é um componente importante da máquina de rolamento da placa e pode igualmente prolongar o tempo de funcionamento e a vida útil dos rolamentos. As mangueiras são usadas para garantir o comprimento adequado, desgaste mínimo e para evitar a operação da máquina durante a deformação de flexão séria. Ajustar parafusos, volantes, porcas de travamento, etc. Os componentes hidráulicos não devem ser destrutivos. A mesa de excitação deve ser organizada razoavelmente para fácil observação. O processo de inspeção de elevadores hidráulicos deve ser operado de acordo com as etapas e requisitos corretos e deve se adaptar a situações específicas. A máquina de rolamento adota o projeto do duto de ar, e o ventilador pode ser facilmente removido com boa dissipação de calor. Quando em uso, atenção deve ser dada à proteção de seus rolamentos, especialmente.
Com a diminuição das chuvas de outono, as instalações e equipamentos tendem a gerar eletricidade estática, o que pode causar acidentes de incêndio e explosão. Portanto, as empresas devem se sair bem na detecção e monitoramento de circuitos de fio terra para instalações e equipamentos para evitar a geração de eletricidade estática ou acelerar a liberação de eletricidade estática e evitar acidentes causados por eletricidade estática, resultando em ferimentos pessoais e danos materiais.
Os principais métodos para eliminar a eletricidade estática da máquina de laminação de placas são dois: um é criar condições para acelerar o vazamento de eletricidade estática ou a neutralização, e o outro é controlar o processo, a saber, para limitar a geração de eletricidade estática.
O primeiro método inclui dois métodos, método de vazamento e método de neutralização. Aterramento, umidificação e adição de agentes antiestáticos pertencem ao método de vazamento e usando eliminador estático do tipo indução, eliminador estático do tipo radiação, e o eliminador estático do tipo de corrente iônica pertencem ao método de neutralização. Geralmente, as empresas adotam medidas de aterramento.
A segunda abordagem é o método de controle de processo, que inclui medidas tomadas na seleção de materiais, design de processos, estrutura de equipamentos e gerenciamento de operações.
